Производство

АО “Ряжский АРЗ” сегодня — это современное технологичное производство с полным циклом производства, которое имеет все необходимые цехи и службы для изготовления продукции. В настоящее время завод производит более 40 моделей коммунальной и дорожной техники. Постоянно продолжается совершенствование технологических процессов изготовления узлов и деталей машин путем применения станков с ЧПУ, разрабатываются системы автоматизированного проектирования технологических процессов.

Продолжается совершенствование технологических процессов изготовления деталей машин и сборки в направлениях создания малоотходных и безотходных технологий, автоматизации сборочных работ. При изготовлении заготовок из листового металла используется современное производительное оборудование с ЧПУ - гильотинные ножницы, гибочные станки. Для резки деталей криволинейной или сложной формы на заводе организован участок установок плазменной резки.

Наш завод

Механосборочный цех завода наряду с механической обработкой деталей также осуществляют сборку узлов и готовых изделий. Для снижения затрат на обработку заготовка режется на лентопильных станках с ЧПУ. Обработка деталей производится как на универсальных, так и на специализированных станках.

Для более точных изделий, например гидроцилиндры, обработка металла производится на токарных станках с ЧПУ или обрабатывающем центре. Цех производит полный набор обрабатывающих операций, включая сборочные участки: участок по изготовлению гидроцилиндров, участок изготовления измельчителей древесных отходов и комплектующих узлов дорожных машин.

Сварочные участки сборочных цехов производят узлы и изделия на современном сварочном оборудовании, на стендах, в сварочных кондукторах или приспособлениях, что обеспечивает их точность и взаимозаменяемость.

Все сварочные посты оснащены компактными и надежными сварочными полуавтоматами, обеспечивающими получение надежного и качественного соединения.

Для изготовле­ния заданных изделий на заводе организован производ­ственный поток, представляющий собой последовательное выпол­нение различных технологических операций. В со­ответствующих местах потока по ходу процесса изготовления изделий организованы отдельные рабочие места. В целях повышения производительности и автоматизации производства, на предприятии внедрена роботизированная линия сварки, позволяющая производить высококачественные узлы мусоровозов.

На сборочных участках цехов из агрегатов, узлов и отдельных деталей собирают целое изделие — машину. Гидравлическая система применяемая на нашей продукции - тип HDC (Heavy Duty Components) состоит из компонентов высшего качества (фитинги по нормативам DIN 2353 и трубкам по DIN 2391). Все компоненты ведущих европейских производителей.

  • SALAMI
  • CAST S.p.A

  • Walvoil
  • STAUFF

Качество сборочных работ значительно влияет на эксплуата­ционные качества машины, на ее надежность и долговечность, поэтому в окончательной сборке принимает участие только самые высококвалифицированные рабочие.

Покраска машин производится в специальном покрасочном цехе снабженном современным высокопроизводительным оборудованием и эффективными инструментами, которые обеспечивает отличное качество покрытий при нанесении лакокрасочных материалов.

В состав покрасочного цеха входят окрасочное, сушильное, краскоприготовительное отделения и отделение для хранения эмалей, красок и трафаретов. На предприятии применяются лакокрасочные материалы ЗАО «НПК ЯрЛИ». Возможна покраска по пожеланию заказчика ЛКМ торговых марок:

  • HAMMERITE,
  • LANKWITZER LACKFABRIK,
  • ТИККУРИЛА,
  • TEKNOS.

Цветовая гамма возможна любая, в том числе под логотип эксплуатирующей организации.

Технология дробеструйной очистки

Внедрение в производственный процесс технологии дробеструйной очистки металлоконструкций в обитаемой струйно-абразивной камере порядково улучшило адгезионные свойства лакокрасочных защитных покрытий, что позволило сохранять эстетические и эксплуатационные свойства выпускаемой продукции, особенно эксплуатирующейся на открытом воздухе. Дробеструйная камера произведена ООО "Термал-Спрей-Тек", г. Москва.

Обработка стальной дробью

Для удаления окалины и следов коррозии с поверхности проката из углеродистых сталей, используют обработку стальной дробью. Для подготовки поверхности перед нанесением защитных лакокрасочных покрытий эффективным методом является струйно-абразивная обработка дробью. Дробь разгоняется в сопле сжатым воздухом. Обработка происходит в закрытых камерах операторами вручную с использованием средств индивидуальной защиты. Такие камеры называются обитаемыми струйно-абразивными камерами.

OSKAS

Оборудование окрашено в окрасочно-сушильной камере OSKAS (www.oskas.ru) – разработанной на основе передовых технологий, изготовленное на современном и высокоточном оборудовании с использованием качественных и надёжных комплектующих, что обеспечивает стабильность в качестве защиты оборудования мусоровозов лакокрасочным покрытием.

Наша миссия — высокое качество продукции!

Политика в области качества Руководство АО «Ряжский АРЗ» официально провозглашает долговременную политику в области качества по производству коммунальной и дорожной техники. Главной целью коллектива АО «Ряжский АРЗ» является производство коммунальных и дорожных машин, удовлетворяющих запросам и ожиданиям потребителей. Высокое качество выпускаемых машин служит главным фактором привлечения покупателей и основой финансового благополучия предприятия. Качество обеспечивается современной конструкцией машин, стабильностью применяемых процессов, высокой квалификацией и дисциплиной исполнителей.

Руководство АО «Ряжский АРЗ» обязуется осуществлять подбор персонала соответствующего стандарту квалификации, постоянно проводить техническое обучение, использовать осуществлять подбор персонала, соответствующего стандарту квалификации, постоянно проводить техническое обучение, использовать наставничество, при необходимости вести ротацию кадров Взаимоотношения с поставщиками и партнерами мы строим на основе взаимовыгодной работы, признания взаимных достижений, ответственного и оперативного решения проблем. Руководство АО «Ряжский АРЗ» считает необходимым и обязательным взять на себя функции лидера в области создания, внедрения и постоянного улучшения системы менеджмента качества предприятия.

Генеральный директор АО «Ряжский АРЗ» А. Ю. Калмыков

3D-тур по нашему производству!
650 Работников трудятся на нашем предприятии
Обработка металла производится на токарных станках с ЧПУ или обрабатывающем центрe
На сборочных участках цехов из агрегатов, узлов и отдельных деталей собирают целое изделие - машину
Вальцовка и гибка металла на станках ЧПУ
Внедрена роботизированная линия сварки
Цветовая гамма возможна любая, в том числе под логотип эксплуатирующей организации
Внедрение в производственный процесс технологии дробеструйной очистки металлоконструкций в обитаемой струйно-абразивной камере порядково улучшило адгезионные свойства лакокрасочных защитных покрытий
OSKAS Оборудование окрашено в окрасочно-сушильной камере OSKAS